反应釜密封失效的主要原因
反应釜内由于有冷却循环系统，所以对密封的要求比较高，但是受多种因素的影响，失效现象偶尔会出现，导致这种现象主要有以下原因：
1、釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损，因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。
2、釜内密封腔内结晶物和锈皮较多，同时结合机械密封失效的诸多表现，初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。
3、反应釜高可在200℃使用，常见的腐蚀位置包括了机械密封动环、静环、静环座、轴套，一些腐蚀性物料很有可能导致与其接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成特种腐蚀。
综上，反应釜密封失效主要有：腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起。在日常使用反应釜过程中，一定要多加注意，做好定期维护保养也很关键。
